0-700bar /0-10000psi Hydraulyske drukpomp MK-PC108

I.Funksjes

De draachbere hydraulyske pomp MK-PC108 hat in ienfâldige struktuer, is maklik te dragen en is lekdicht. Hy brûkt in kombinaasje fan hendeldruk en skroeffine-ôfstimming, wêrtroch't in stabile en betroubere druk levere wurdt. It is de optimale kar foar it kalibrearjen fan druktransmitters, drukschakelaars, drukmeters en druksensors yn laboratoaria of yndustriële omjouwings fan 0 oant 700 bar. Hy foldocht oan de JB/T599—2005 yndustrystandert foar drukmeterkalibrators.

II. Technyk

MODEL: MK-PC108
Drukberik: (0 ~ 700) bar / (0 ~ 10000) psi
Temperatuerberik: (5~50) ℃
Fochtigensberik: <95%
Wurkmedium: Diisooctyl sebacaat of deionisearre wetter
Minimale oanpassing: 10 kPa
Feilichheidsdruk: Minder as 1,5 kear de maksimale druk
Ofmjittings: 375mm × 200mm × 150mm
Gewicht: 5 kg
Drukferbining: M20 × 1.5 snelkoppeling ynterne tried (2 stikken) of oanpast

Ⅲ. Wichtichste tapassingen

Ideale drukboarne foar it kalibrearjen fan ferskate druktransmitters, drukschakelaars, drukmeters en oare drukynstruminten en meters binnen it berik fan (0～200) bar, (0～400) bar en (0～70) bar.

Ⅳ.Produktstruktuer

Opmerking: 1—Gasunit; 2—Ventilaasjepoarte; 3—Stopklep; 4—Drukstang; 5—Oaljevulpoarte; 6—Fynôfstimmingshânwiel; 7—Drukûntlastingsklep; 8—Gasunit.

Ⅴ. Gebrûksoanwizings

4.1 Drukferhegingstest

Iepenje de ûntlûchtingsmutter (2), ferbine it standertynstrumint en it ynstrumint dat test wurdt mei de ferbiningen (1) en (8) respektivelik, slút dan de drukûntlastingsklep (7) mei de klok mei, en draai it hânwiel foar fynôfstelling (6) tsjin de klok yn om it sawat 30 mm werom te lûken. Brûk dan de drukstang (4) om omheech en omleech te bewegen om foardruk te meitsjen. As de wearde tichtby it earste testpunt is, slút dan de ôfslútklep (3) mei de klok mei, en brûk it hânwiel foar fynôfstelling (6) om presys oan te passen oan dat punt foar testen. Nei't it earste testpunt foltôge is, bliuw it draaien fan it hânwiel foar fynôfstelling (6) om druk te meitsjen nei it twadde testpunt, registrearje de relevante gegevens, en de twadde testpunttest is foltôge. Werhelje dit proses om de drukferhegingstest fan oare testpunten te foltôgjen.

4.2 Deteksje fan it proses fan drukreduksje Nei't de drukferheging foltôge is, as drukreduksjedeteksje nedich is, brûk dan it fynôfstimmende hânwiel (6) om stadich tsjin de klok yn te draaien om de kalibraasje fan it proses fan drukreduksje út te fieren. Nei't it kalibraasjeproses fan 'e drukreduksje foltôge is, moat de ôfslútklep (3) tsjin de klok yn iepene wurde (oars sil de drukstang (4) net goed wurkje by de folgjende operaasje, en as it mei geweld nei ûnderen drukt wurdt, sil it de ynterne ôfslutingstruktuer fan 'e apparatuer beskeadigje).

Ⅵ. Warskôging

(1) Alle ynstruminten en meters dy't ûndersocht wurde moatte foar it kalibrearjen skjinmakke wurde om ynterne oerbleaune ûnreinheden te ferwiderjen;

(2) Hydraulyske pompen moatte safolle mooglik binnen har nominale drukberik brûkt wurde, en de feilige druk fan 'e apparatuer mei net oerskreden wurde;

(3) Tidens gebrûk moat de knop foar it foljen fan floeistof/loft altyd yn 'e iepen posysje wêze;

(4) It floeistofnivo fan it drukoerdrachtmedium moat tusken 1/4 en 3/4 fan 'e oaljebeker lizze;

(5) As ûnreinheden of oare fersmoargingen fûn wurde yn 'e hydraulyske oalje yn' e oaljebeker, moat it medium fuortendaliks ferfongen wurde (it is oan te rieden om it elke 3 oant 6 moannen te ferfangen);

(6) Alle rotearjende hânwielen en snelkoppelingen moatte strikt neffens de wurkingseasken betsjinne wurde. De bewegingen moatte sêft wêze, en der moat gjin oermjittige krêft brûkt wurde;

(7) De bleatstelde skroefdraaddielen moatte skjin en smeerd wurde hâlden. As se fersmoarge binne, meitsje se dan daliks skjin;

(8) Nei gebrûk, fersegelje alle útfierpoarten en bewarje se yn in skjinne en droege omjouwing.

(9) Brûk tidens it ferfier de stekker om de snelkoppeling te fergrendeljen, slút de knop foar floeistof/loftfoljen en draai de hânwielen foar foardruk en drukynstelling folslein yn.

Ⅶ.Problemen en oplossingen